1. 安全操作规范

1.1 穿戴防护装备

操作电脑剥线机时，务必佩戴防护眼镜、手套和适当的工作服，以防止飞溅物和切割伤害。

1.2 机器检查

使用前仔细检查机器，确保电线、插头和刀片牢固且处于良好状态。如有任何损坏，请勿操作。

1.3 机器接地

确保机器正确接地，以防止触电。

1.4 保持工作区域清洁

保持工作区域清洁，无杂物或电线，以防止绊倒和事故。

1.5 培训和授权

所有操作电脑剥线机的人员必须经过适当的培训和授权。未经授权不得操作。

1.6 避免接触运动部件

保持手和身体远离机器的运动部件，以防止受伤。

2. 刀片选择和安装

2.1 选择合适的刀片

根据线缆类型和剥线要求，选择正确的刀片尺寸和形状。

2.2 安装刀片

按照制造商的说明正确安装刀片。确保刀片牢固且锐利。

2.3 刀片调整

调整刀片位置和角度，以实现精确的剥线。使用合适的工具进行调整。

2.4 刀片维护

定期检查刀片，如有钝化或损坏，则进行更换或研磨。

2.5 刀片处理

处理刀片时要小心，避免割伤或刺伤。佩戴手套并使用适当的容器处理废弃刀片。

3. 线缆准备和装配

3.1 线缆准备

在剥线前，确保线缆已正确切割并准备就绪。去除任何外层绝缘或护套。

3.2 线缆装配

将线缆正确装配到剥线机的装料托架或导向器中。确保线缆正确对齐。

3.3 导向轮调整

根据线缆直径和剥线要求，调整导向轮的位置和压力。

3.4 测试和调整

在批量剥线前，进行一些测试剥线，并根据需要调整剥线机的设置。

4. 剥线操作

4.1 启动机器

根据制造商的说明启动机器。确保机器正常运行。

4.2 剥线过程

将线缆送入剥线机，并持续送线。机器会自动剥除指定长度的绝缘层。

4.3 剥线速度调整

根据线缆类型和剥线要求，调整剥线速度。

4.4 剥线长度调整

设置剥线长度，以精确剥除所需的绝缘层长度。

4.5 剥线质量检查

定期检查剥线质量，确保切口清洁、均匀且无损坏。

5. 故障排除

5.1 机器不启动

检查电源、保险丝和电线连接。如果问题仍然存在，请联系制造商。

5.2 剥线不均匀

检查刀片是否钝化或损坏，导向轮是否正确调整。必要时进行更换或调整。

5.3 剥线长度不准确

检查剥线长度设置并进行调整。还检查导向轮的位置和压力。

5.4 剥线切口损坏

检查刀片是否对准并牢固。调整刀片或根据需要更换新的刀片。

5.5 过热或冒烟

立即关闭机器并断开电源。检查机器是否过载或有任何机械故障。请联系制造商进行维修。

6. 清洁与维护

6.1 定期清洁

定期清洁机器，去除任何灰尘、碎屑或金属屑。使用软布和温和的清洁剂。

6.2 刀片维护

定期检查刀片，必要时进行研磨或更换。保持刀片清洁和锋利，以确保剥线质量。

6.3 定期润滑

根据制造商的说明润滑机器的活动部件。使用合适的润滑剂，以减少磨损和确保机器平稳运行。

6.4 机器检查

定期检查机器的各个部件，确保没有损坏或磨损。必要时进行更换或维修。

6.5 储存

在不使用时，将机器存放在干燥通风的地方。